komputer do przemysłu


Najczęstszym wymogiem stawianym komputerom IPC jest odporność| na następujące czynniki:

Zapylenie – odkładanie się kurzu na elementach elektronicznych i mechanicznych układów sterujących powoduje znaczne zwiększenie awaryjności m.in. z powodu przegrzewania. Aby ustrzec się przed taką okazją, w komputerach przemysłowych używane są dodatkowe uszczelki oraz chłodzenie pasywne eliminujące konieczność stosowania wiatraków. Kontrola częstotliwości pracy procesora umożliwia dostosowywanie dynamiczne zarówno wartości napięcia zasilania rdzenia w celu ograniczenia zużycia energii, redukcji transmitowanego do otoczenia ciepła, i tym jedynym możliwość pracy bez wentylatora. Tego typu rozwiązania zapewniają izolację z miejsca zewnętrznego, oraz tymże jednym zapobiegają podejmowaniu się miału do pomieszczenia obudowy.

Drgania i wstrząsy – komputery montowane są w pozostałych miejscach, niejednokrotnie są to tereny w samym centrum procesu produkcyjnego, jako wbudowany element maszyny. Wibracje i wstrząsy produkowane przez miejsce pracy mogą powodować samoczynne odkręcanie śrub mocujących, problemy z zapisem/odczytem danych z dysku twardego, pękanie spoin lutowniczych lub całych płyt drukowanych. Komputery odporne na wibracje przechodzą próby wstrząsowe oraz zbudowane są z tematów odpornych na drgania, jak np. dyski IGSSD (ang. Industrial Grade SSD) czy karty pamięci CompactFlash.

Szerokie poziomy temperaturowe – procesy produkcyjne, w relacji od guście i branży, mogą iść w zupełnie różnych przedziałach temperaturowych, np. w hutnictwie w strefach pieców temperatury będą znacząco cenniejsze niż w branży spożywczej i chłodniach do mrożenia żywności. Szczególnie istotnym wyzwaniem dla komputerów przemysłowych są znacznie niskie temperatury. Aby działalność w tak niskich temperaturach była dodatkowa, wewnątrz obudowy organizowane są grzałki zapobiegające zamarzaniu sprzętu. W sukcesie wysokich temperatur, kieruje się rozbudowane systemy chłodzące oparte o dobre radiatory, dodatkowe wentylatory czy chłodziwo wpostaci wody.

Zalanie płynem – niejednokrotnie warunki panujące na halach produkcyjnych stwarzają ryzyko zachlapania lub zalania komputerów innego typie płynami m.in. wodą, olejem lub płynem hydraulicznym. W sukcesie tradycyjnego peceta takie wydarzenie miałoby opłakane skutki. Przemysłowe odpowiedniki mają zabezpieczenia umożliwiające nawet całkowite zanurzenie komputerów, a także zalanie ich strugą wody pod ogromnym ciśnieniem. O poziomie szczelności informuje stopień IP. Do obsługi wodoszczelnego komputera można dokupić równie dobrze zabezpieczone urządzenia peryferyjne, jak np. klawiatury czy myszy pokryte w sum gumą zapobiegającą je przed zalaniem.

Zakłócenia elektromagnetyczne – promieniowanie elektromagnetyczne generowane przez instytucje oraz urządzenia produkcyjne może źle wpływać na normalne funkcjonowanie systemów elektronicznych, komunikację między nimi też zapis/odczyt wiedz z dysków twardych. Odporność przed zakłóceniami elektromagnetycznymi otrzymuje się dzięki montowaniu w obudów systemów IPC metalowego ekranowania.


Copyright © 2018 Fanless.pl